1范圍
點火電阻:被測組件靜態阻值小于等于2Ω。
低值電阻:被測組件靜態阻值小于等于200Ω,包括點火電阻。
高值電阻:被測組件靜態阻值大于200Ω。
3測試儀組成
(1)硬件:電阻綜合測試儀為臺式便攜式結構,由主機箱、顯控單元、接口適配單元、電源、電阻測量單元及包裝箱等組成。
(2)接口部分使用J30J矩形連接器連接,可靠性高,連接方便。
(3)電源部分:使用7000mAH鋰電池供電,滿足待機要求。充電電源使用隔離電源模塊,滿足隔離和短路保護的需求。

(4)檢測通道切換:使用松下APAN3105繼電器
軟件:電阻綜合測試儀軟件由203所研發。
4測試儀功能
電阻綜合測試儀是一款針對不同類型部件或彈上不同部位接口的不同參考地進行靜態阻值測試的測量系統。
a)系統具有自檢、校準功能:
開機后,自動執行檢測程序,讀取內部基準電壓,判斷ADC芯片工作情況,若失敗則報錯.然后自動執行校準程序,校準各擋位的放大倍率。
b)系統可針對不同產品的低值電阻和高值電阻等電氣參數進行快速、準確的測試;通過自動檢測程序,實現檔位的自動切換,保證每次檢測時間在2秒內
c)系統具有數據顯示、報表形成功能,可通過USB接口或連接打印機輸出測試結果;
d)系統具有標準判定功能;通過使用高精度標準電阻進行校正,保證高的精度
e)系統具有計量檢測功能; 使用標準電阻板作為標準,通過測量標準電阻板,實現計量檢測
f)具有較高的抗靜電和完善的過壓過流保護能力。接口及檢測端子使用防靜電芯片,可吸收靜電,保護內部電路電源及信號的輸入經過自恢復保險絲,并添加壓敏電阻,實現過壓和過流的保護。
5技術要求
5.1 性能
5.1.1 技術指標
a)可完成接插件接口128芯被測組件的測量:最大支持144芯組件的測量.
1)測量目標
2)測量方法
實物對照
b)適配器供電連續工作時間≥8h,電池供電連續工作時間>2h;已實現適配器供電連續工作時間無限制,電池供電連續工作時間>10h.
c)單管腳對地的檢測時間S2s,單組件對地的檢測時間≤5min;符合要求.
d)檔位分為0~2Ω、2Ω-20Ω、20Ω-200Ω、200Ω-2MΩ、2MΩ~100MΩ共5檔,檔位可根據被測組件阻值進行自動切換;符合要求。

e)在點火電阻測試時,確保測試回路電流≤5mA。符合要求。
5.1.2自檢功能
檢測儀具有上電自檢功能,自檢結束后判定自檢結果,若自檢不合格,應顯示自檢故障點。支持上電自檢
5.1.3 校準功能
檢測儀具有校準功能,通過校準模塊能夠對轉接電纜引起的回路阻值測量誤差進行校準,校準內部參數設置。支持校準功能
5.1.4 計量功能
檢測儀具有計量功能,配備專用計量電纜,并提供計量校準方法。支持計量功能
5.1.5 電阻測量性能
5.1.5.1 點火電阻測量
1)測量目標
由于火工品的安全性較高,在對點火電阻進行測量時,需雙重保護,具體要求如下:
a)設置可變電壓源進行過壓保護,來限制恒流電流輸出在5mA以內。
b)監測測試儀輸出的實時電流,當電流超過5mA時,關閉電源,進而關閉電流輸出。滿足要求
3)測量方法
3)測量步驟與測量結果
第一步:
5.1.5.2 低阻測量
測量范圍為0Ω-200Ω,測試設備可根據被測對象的電阻特性進行自動選擇量程,且每段量程對應不同的測量精度及測量誤差,具體內容見表1.
表1低阻測量量程與測量誤差對照表
量程(T) |
測量誤差(滿量程) |
0Ω<T≤2Ω |
±0.05Ω |
2Ω<<T≤20Ω |
±0.1Ω |
20Ω<T≤200Ω |
±1.0Ω |
使用32位高精度ADC芯片,完全滿足測量需求
第二步:
5.1.5.3高阻測量
測量范圍為0Ω-100MΩ, 測試設備可根據被測對象的電阻特性進行自動選擇量程,且每段量程對應不同的測量誤差,具體內容見表2。
表2 高阻測量量程與測量誤差對照表
量程(T) |
測量誤差(滿量程) |
200Ω<T≤20kΩ |
±0.2kΩ |
20kM<T≤50kΩ |
±0.5kΩ |
50kΩ<T≤500kΩ |
±5kΩ |
500kΩ<T≤1000kΩ |
±10kΩ |
1000kΩ<T≤2000kΩ |
±20kΩ |
2000kΩ<T≤50000kΩ |
±50kΩ |
50000kΩ<T≤100000kΩ |
±100kΩ |
使用32位高精度ADC芯片,完全滿足測量需求
5.1.5.4測量電流和電壓的要求
由于部分被測組件帶有火工品等原因,出于被測組件的安全性考慮,對測試設備測量時被測組件的電流和電壓提出了一定的要求。 具體內容見表3。
表3被測組件電流和電壓范圍表
量程(T) |
最大測量電流 |
最大電壓 |
0Ω<T≤2Ω |
5mA(恒流) |
0.01V |
2Ω<T≤20Ω |
500uA(恒流) |
0.01V |
20Ω<T≤200Ω |
50uA(恒流) |
0.01V |
200Ω<T≤2MΩ |
150μA |
1.5V |
2MΩ<T≤100MΩ |
150uA |
1.5V |
滿足需求
5.1.6主機硬件模塊
a)主機尺寸≤300mmx300mmx100mm,顯示屏幕彩色清晰可觸摸屏,分辨率≥1024*768;
b)主機內存≥4G,硬盤容量≥250G, 3個以上USB接口,1個網口;
c)工作溫度在-20℃ ~50℃.
5.1.7軟件模塊
軟件具有良好的人機界面,操作靈活、方便,性能穩定,良好的擴充 性。軟件模塊基本分為檢測控制模塊、數據顯示模塊、存儲和打印模塊、 自檢和校準模塊、數據管理模塊、在線幫助模塊等。如下圖1所示:

圖1軟件組成圖
a)檢測控制模塊:具有組件型號選擇、修改,參數設置,數據采集等 功能;
b)數據顯示模塊:具有自檢狀態顯示、檢測數據顯示、報表生成、故障顯示、安全報警顯示等功能;
c)存儲和打印模塊:具有自檢數據存儲、檢測數據存儲、打印等功能:d)自檢和校準模塊:具有開關和電源自檢功能,校準補償轉接電纜引起誤差的功能:
e)數據管理模塊:建立被測部件和轉接電纜種類庫,檢測數據庫;f)在線幫助模塊:具備軟件操作說明,違規操作警告,故障解決方法等功能。
其它要求:
a)軟件開發平臺需選擇windows7操作系統下的虛擬儀器開發平臺LabVIEW (LabVIEW 版本需在2013版及其以上);
b)附帶光盤,內容包括windows7操作系統、LabVIEW 編程軟件、測試儀軟件源代碼。
c)軟件能夠根據附件1提供表格的格式,對同一組件同一接口不同參考地的測試管腳進行測量,并根據表格中的合格判據,對測量數據合格與否做出判斷,最后將所有數據以附件1表格的形式輸出。
5.1.8電源模塊
由于本測量裝置是用于武器系統的測試裝置,安全性要求較高,電源在制作時,測試電源與系統工作電源完全隔離在并在系統出現故障時測試電源可快速關斷,使測試設備與被測組件的連接實現無電狀態,保證被測組件的安全性。
主測試顯示控制系統使用一路電源供主機處理顯示系統工作,電阻測量電路采用另外一路電源供電,這兩路電源系統完全隔離,確保較大電流系統工作部分(數字電路系統)與測量電路部分(模擬電路系統)完全隔離。額定容量≥6000mAh。
5.1.9互換性
檢測儀整體及其零件、部件、電纜應具有互換性,且應便于安裝和檢查。
5.2 人-機-環工程
檢測儀面板上的顯示器、電連接器、 指示燈及按鈕等位置的設置應合理,應便于觀察、操作,安裝有多個電電連接器時應有防插錯措施。
5.3材料和元器件
原材料和元器件的選取應立足圍內,并保證有可靠的供貨渠道。
5.4互換性
整機及其相同功能的零件、部件應具有互換性,且應便于安裝和檢查。
5.5接口
機箱上設有四種接口:阻值測試接口、充電電源輸入接口、計量測試接口、測試數據導出USB接口。
5.6 尺寸和公差
機箱結構尺寸不大于300mmx300mmx100mm (長x寬x高,不含把手及, 接口突起),公差均為±3mm。
5.7 重量
測試儀主機重量小于等于7.5kg (不含包裝箱)。
5.8 環境條件
a)工作溫度: -20℃~50℃,存儲溫度: -30℃~70℃;
b)相對濕度: 0- 85%RH;
5.9安全性
a)電阻綜合測試儀在點火電阻測量時,要求測試電流小于5mA;
b)確保電阻綜合測試儀的測試電源與系統工作電源完全隔離:
c)應具有故障保險與隔離功能,檢測系統故障不會導致被檢測設備故障,同時被檢測設備故障不會導致計量校準設備故障;
d)應具有較高的抗靜電能力及完善的過流保護功能:
e)對有可能造成人員、設備損失的部分有明顯的警示。
5.10 工藝性
電阻綜合測試儀的設計應考慮其結構特點和所用材料,所采用的工藝應具有先進性、可行性及批加工的方便性,設計應當便于整機安裝、接線和檢測。
6標準化
電阻綜合測試儀的設計(包括圖紙、資料)貫徹有關現行標準的要求,遵循系列化、通用化和組合化的原則進行優化設計,并符合相關規定。
7包裝
電阻綜合測試儀的包裝考慮防震、防潮、防塵和防靜電等的特殊要求。